在皮帶輸送機的工作過程中，傳送帶發(fā)生斷裂是一種破壞性比較大的故障，這種故障對于大型皮帶輸送機來說更是非常嚴重的，不禁會影響正常的裝卸生產，而且也會帶來比較大的經濟損失。根據近年來的客戶反應和制造經驗，東源的工程師對導致這一問題的原因進行了仔細的研究，終于發(fā)現了一些比較有價值的信息，現就做如下總結：

    1.物料卡壓堵塞撕裂

    這種情況一般發(fā)生在溜槽的下部。一種情況是當裝載點處的給料量突然增大，使輸送帶裝料堵塞，經過長時間的摩擦，最終導致輸送帶撕裂。還有一種情況時大塊物料卡在溜槽前沿與輸送帶之間，強壓力使輸送帶發(fā)生斷裂的現象。

    2.輸送帶因跑偏而發(fā)生斷裂

    皮帶輸送機在運行過程中，輸送帶單側偏移較多時，在一側容易形成褶皺堆積或者折疊的現象，這時輸送帶就容易受到不均衡的拉力或被夾傷及刮傷等造成斷裂。這種現象還是比較容易觀察到的，所以一旦發(fā)現輸送帶跑偏時要及時將其調整過來以防止發(fā)生輸送帶的斷裂。

    3.異物劃傷

    這種損傷也經常發(fā)生在溜槽的下部，時當有利器比溜槽的縱向尺寸大時，異物就會別在溜槽下部通過輸送帶向前運動增壓，從而造成輸送帶的劃傷，久而久之就會引起輸送帶的斷裂。

    4.抽芯斷裂

    輸送帶在劇烈的沖擊力作用下，有時也會造成輸送帶中的鋼絲繩斷裂，經過長時間的折、壓、磨、拉等外力作用，斷裂的鋼絲繩會從輸送帶接頭處、粘口處磨損比較嚴重的地方露出蓋膠。當露出的蓋膠達到一定長度時就有可能絞入托輥或者滾筒中，隨著輸送帶的運轉，鋼絲繩從輸送帶蓋膠中抽出，這時就會造成撕傷。為了防止這種撕裂，一般都要加強巡視力度，一旦發(fā)現外露的鋼絲繩頭的長度超過40mm時，就要立即剪掉，以除后患。

    皮帶輸送機輸送帶發(fā)生斷裂的原因一般也就上述幾種情況。其中第二種和第四種是可預知性的，只要經常檢查，及時消除各種隱患，加強對操作維修工人安全教育落實崗位職責，就可以完全杜絕此類事故的發(fā)生。而對于另外兩種原因，我們就必須在操作過程當中慎之又慎，以避免斷裂事故的發(fā)生。

    以上均為對于的技術人員根據多年的研究和生產經驗進行的總結，若有不到之處，您可通過網站http://dyssj.com/上面的電話與我司聯系。