斗式提升機普遍應用于化工、糧食、食品等行業，是一種大傾角傾斜或垂直向上輸送小塊狀、粒狀或粉狀物料的連續輸送設備。斗式提升機工作時，由牽引帶圍繞頭輪和底輪作循環運動，從而將畚斗中的物料由下提升至機頭并卸出。那么，我們在設計的時候需要注意哪些問題以使斗式提升機的這種運動順利進行呢？在此，東源根據多年的經驗，向大家談談斗式提升機設計中需要注意的幾個問題。

   1.設計準備階段

   在設計的準備階段，一定要考慮到各方面的因素。不單單要了解需要提升的是何種物料，其特性是什么，還要了解該物料從哪里來、到何處去、將要用在哪里、提升機將安裝與室內還是室外、所處的環境溫度一年內的最高和最低分別是多少等等問題。例如，在提升高溫處理過的大豆坯片時，如果選用帶式提升機并配塑料畚斗，我們就需要意識到高溫產生的水蒸氣以及坯片內含有的油脂會使輸送帶的橡膠層產生剝離、畚斗軟化變形的現象，最終導致畚斗脫落卡機、輸送帶斷裂或者頻繁停機等故障，影響生產率。這時，我們就需要選用鏈式并配有鋼制畚斗的提升機。

   除了上面的問題，在采用鏈式提升機的時候，我們還要考慮提升機的垂直布置或傾斜布置問題，以及畚斗的形狀、排布和機頭機座的尺寸等問題，否則可能出現難以解決的回料問題。并且，在高溫地區工作的提升機，在驅動部件配置方面，尤其是電機及減速機的選型上，都應予以重視。

   2.設計階段

   在設計階段，我們需要重點考慮的方面是如何順利卸料。卸料過程中最易出現的問題便是物料的回流現象。什么是回流呢？卸料過程中，物料未離開畚斗或者離開畚斗后沒有落入出料口而是進入到下行機筒，重新落回機座的現象就是回流。回流不但會降低生產率，還會增大物料的破碎率及能耗，嚴重的甚至會因為過載而燒毀電機，使液力偶合器噴油。所以回流量的多少成為衡量斗式提升機性能好壞的指標之一。

   回流量的多少主要取決于物料特性、頭輪轉速、畚斗形狀和機頭的形狀等。待所提升的物料確定后，首先要解決的就是采取何種卸料方式，其次確定帶速和畚斗的結構，最后需要確定機頭的尺寸。

   除了卸料，設計中還要考慮其他方面的因素，如動力裝置、張緊裝置、牽引帶及軸、軸承的強度、密封、是否設置逆止、防爆、測速、防偏監控裝置等。一項考慮不周都將直接或間接影響提升機的正常運作。

   3.設計后期

   斗式提升機的理論研究雖然已有近百年的歷史，國內外的學者也做了大量的工作，但是仍有一些方面不是十分晚上，設計計算方法還不太統一，某些重要的參數仍然需要依據經驗選取，使用過程中還有很多需要解決的問題。因此，設計出來一個新的產品之后，對其工作進行總結就顯得十分必要。

責任編輯：東源輸送機
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